Processus efficaces, résultat de haute qualité : les revêtements UV d'ADLER pour les lambris de l'entreprise Lüchinger Holz AG

Pour cela, l'équipe rassemblée autour des propriétaires Patrick et Marc Lüchinger mise sur des processus de production efficaces avec un haut degré d'automatisation et sur le système de revêtement UV de haute qualité Pigmolux du fabricant autrichien ADLER.

Tradition et innovation

« Le progrès, c'est poursuivre la tradition » : cette citation du philosophe allemand Carl Friedrich von Weizsäcker pourrait en quelque sorte servir de devise à l'histoire de l'entreprise Lüchinger Holz AG. Depuis sa création il y a plus de 100 ans, le traitement et l'ennoblissement du bois, matériau riche en traditions, sont au cœur de l'entreprise. Le progrès a toujours été une exigence centrale : « Il a toujours été important pour nous de rester à la pointe du progrès, que ce soit dans la production ou la logistique, dans le parc de véhicules ou dans nos installations », raconte Patrick Lüchinger, quatrième génération à la tête de l'entreprise familiale avec son frère Marc. Ainsi, il y a dix ans, la raboterie a mis en service une installation de revêtement et de séchage unique en son genre pour les coffrages en bois destinés à l'extérieur : « Les planches fraîchement revêtues sont empilées sur des chariots à glissières et accèdent ensuite à une zone de séchage à l'étage supérieur. Là, les chariots sont maintenus en mouvement permanent par un système de convoyeurs afin de permettre un échange d'air optimal. En une nuit, nous pouvons ainsi sécher toute la production de la journée ».

Automatisation et travail manuel

Pour les lambris à l'intérieur ainsi qu'à l'extérieur non directement exposés aux intempéries, Lüchinger mise en revanche sur le système de revêtement Pigmolux durcissant aux UV du fabricant de vernis autrichien et expert en protection du bois ADLER : sur une chaîne de revêtement entièrement automatisée, les lambris sont d'abord pré-poncés puis apprêtés avec ADLER Innolux Walzgrund d'ADLER. Après le durcissement dans le canal UV et un nouveau ponçage intermédiaire, une couche finale d'ADLER Pigmolux S est appliquée par pulvérisation. Après un séchage à 40 degrés suivi d'un durcissement par UV, les lambris finis quittent l'installation de revêtement après seulement 45 minutes environ et peuvent être immédiatement chargés sur le camion.

Surface de haute qualité

Pour Lüchinger cependant, l'efficacité du processus de revêtement n'était qu'une raison parmi d'autres de faire confiance au système de revêtement d'ADLER. Patrick Lüchinger est également entièrement satisfait de la qualité de la surface : « Nous travaillions auparavant avec un produit d'un autre fabricant. En passant chez ADLER, il était essentiel pour nous qu'aucune différence de teinte ne soit visible pour nos clients. Pour cela, l'équipe de la société suisse ADLER-Lack AG a sélectionné six teintes standard spécialement pour nous ». En outre, la structure de revêtement d'ADLER convainc par ses performances et sa finition impeccable : Innolux Walzgrund assure une élasticité permanente, une isolation et un pouvoir de remplissage élevés. « Les nœuds ne ressortent pas et grâce au pouvoir de remplissage parfait, nous obtenons une surface semblable à celle d'un meuble », explique Lüchinger. Le vernis de finition est doté d'une protection efficace contre la lumière, qui empêche le jaunissement du bois.

Un service personnalisé

Mais ce qui a finalement été décisif pour la collaboration de Lüchinger avec ADLER, c'est le service rapide et personnalisé fourni par l'équipe du centre de service d'ADLER à Tuggen, près de Zurich : « Pour un processus de production efficace, il est essentiel de pouvoir réagir rapidement en cas de problème quelque part », explique Lüchinger. Il a trouvé en Ali Yoksul, le conseiller clientèle d'ADLER, la personne adéquate pour cela : « Si un problème survient quelque part, je sais que je peux appeler Ali à tout moment et que le lendemain, il sera dans mon entreprise pour travailler à une solution ». À cela s'ajoute une livraison fiable 24 heures sur 24, car dans le centre de service d'ADLER de Tuggen, le matériel peut être teinté sur place et livré immédiatement. Des motifs sur des matériaux originaux y sont également réalisés, dans toutes les teintes souhaitées, avec différents effets de structure et degrés de brillance. Ainsi, la qualité des produits, la sécurité du processus et le service se combinent pour former un ensemble qui répond aux exigences élevées de Patrick et Marc Lüchinger : « Nous voulons travailler avec des partenaires en qui nous pouvons avoir confiance. Avec l'entreprise familiale ADLER, notre interlocuteur Ali Yoksul et l'équipe d'ADLER à Tuggen, cette confiance est là : c'est la base d'un avenir commun réussi ».

ADLER – Dans nos veines coulent les couleurs

Avec 670 travailleurs, ADLER est le fabricant autrichien numéro 1 de vernis, peintures et produits de protection du bois d'Autriche. Fondée en 1934 par Johann Berghofer, l'entreprise familiale est aujourd'hui dirigée par Andrea Berghofer, qui représente la troisième génération. Chaque année, l'usine de Schwaz livre 22.000 tonnes de vernis à des clients issus de plus de 30 pays dans le monde. ADLER a des sociétés de distribution en Allemagne, en Italie, en Pologne, aux Pays-Bas, en Suisse, en République tchèque et en Slovaquie ; son seul site de production est l'ADLER-Werk Lackfabrik à Schwaz, dans le Tyrol (A). En 2018, ADLER est devenue l'une des premières entreprises de son secteur à être 100 % neutre sur le plan climatique. ADLER a réduit au minimum son empreinte écologique grâce à une multitude de mesures. ADLER compense les émissions résiduelles inévitables grâce à des certificats de protection du climat reconnus et contribue ainsi au financement de nouveaux projets de protection du climat.